Основа Полимер

Производство термопластичных композиционных материалов
Профессионализм, надежность и инновации
Мы доставляем товар в различные регионы страны

ООО "Основа Полимер" - это молодой и быстро развивающийся производитель термопластичных композиционных материалов для переработки, методом литья под давлением и экструзией.

Производственные мощности предприятия способны обеспечить максимальный ассортиментный ряд продукции, а использование современного оборудования и высокая квалификация сотрудников позволяют компании не только занимать определенный сегмент на рынке и прочно удерживать свои позиции, но и активно наращивать клиентскую аудиторию.

Главными принципами, на которых осуществляется деятельность компании служат:

профессионализм, надежность и инновации.

В нашей культуре профессионализм понимается как достаточно узкая функциональная компетентность. Мы считаем, что такое отношение к профессионализму неправильно, потому что оно не отражает сути всех тех задач, которые сегодня бизнес ставит перед профессионалами. В своей практике мы рассматриваем Профессионализм как четкое понимание потребностей наших клиентов и эффективных методов их достижения. Мы стремимся быть не только функционально компетентными, но и демонстрируем свою компетентность в смежных и дополнительных областях.

Обычно легче решать задачи проверенными способами, но мир меняется, и выбранные однажды алгоритмы перестают давать результат. Поэтому, с нашей точки зрения, эффективность предприятия зависит от инвестирования в инновационные идеи. В рамках этого принципа мы активно взаимодействуем с нашими клиентами, чтобы понимать их меняющиеся потребности и реагировать на них. Инновации требуют постоянного поиска новых возможностей, и мы всегда готовы слышать альтернативные мнения, особенно если эти мнения не согласуются с нашими. Мы понимаем, что перестать меняться – это значит остановить свой рост и развитие своей компании.

Мы стремимся быть надежным партнером. Для всех. Надежность для наших клиентов и наших работников. Мы реализуем программы долговременного и устойчивого сотрудничества с заказчиками основываясь на безупречном качестве продукции, уважительном отношении и исполнении в полном объеме взятых на себя обязательств. Мы также уверены, что в условиях жесткой борьбы за потребителя, когда происходит выравнивание уровня технической оснащенности, маркетинга и лоббизма, лидерство на рынке обеспечивается талантливым персоналом. Поэтому мы внимательны к потребностям сотрудников, мы постоянно улучшаем рабочую обстановку и создаем условия для роста, обеспечивая тем самым их уверенность в завтрашнем дне.

20-% стеклонаполненный рандом-сополимер полипропилена. Предназначен для изготовления методом экструзии среднего слоя армированных стекловолокном полипропиленовых труб (для систем горячего и холодного водоснабжения, систем центрального отопления, промышленных систем, систем высокого давления).

30-% стеклонаполненный рандом-сополимер полипропилена. Предназначен для изготовления методом экструзии среднего слоя армированных стекловолокном полипропиленовых труб (для систем горячего и холодного водоснабжения, систем центрального отопления, промышленных систем, систем высокого давления).

Полипропилен - наиболее подходящий полимер для компаундирования с целью получения термопластичных материалов с заданными характеристиками. Компаунды этой группы включают достоинства полипропиленовой матрицы в комбинации с различными функциональными на- полнителями. Получая композиции со стеклово- локном или минеральными добавками, мы можем предложить потребителям уникальный набор свойств продукции этой группы.

Полибутилентерефталат и полимерные композиции на его основе активно развиваются в последние 10 лет. Толчком для этого послужило их успешное использование в электротехнике и электронике. Материалам этой группы характерны высокая механическая прочность, теплостойкость, отличные диэлектрические характеристики, в том числе при повышенных температурах и влажности, самая высокая среди термопластов стабильность размеров изделий.

Полиамид (ПА-6 и ПА-66) - один из самых распространенных в России конструкционных термопластов, широко применяемый для компаундирования. Имеет отличную масло-бензостойкость и стойкость к углеводородным продуктам, высокую механическую прочность и жесткость. К недостаткам материала относится сравнительно высокое влагопоглощение, которое ограничивает его применение во влажных средах для изготовления прецизионных изделий.

Полиформальдегид (POM, ацеталь, полиоксиметилен, полиацеталь) имеет наибольшую жесткость и сопротивление усталостным нагрузкам среди всех термопластов, самый низкий коэффициент трения покоя. Материал устойчив к истиранию и действию низких температур (до -40°С), обладает очень высокой стойкостью к действию растворителей и практически всех нейтральных органических веществ. Детали из полиформальдегида обеспечивают быструю сборку, что приводит к снижению затрат.

Поливинилхлорид - бесцветная, прозрачная пластмасса, термопластичный полимер винил- хлорида. Композиции на основе ПВХ приобрели широкую популярность среди потребителей за счет обладания стойкости к маслам, кислотам и растворителям. Они не подвержены гниению, погодостойки, долговечны, трудногорючи (самоза- тухающий материал), легки в переработке и, что, пожалуй, является их главным достоинством, имеют невысокую стоимость.

Полиэтилен можно назвать уникальным материа- лом: он идеально сочетает в себе ценные физико-химические свойства и способность к переработке всевозможными высокопроизводительными методами. Химические, физические и эксплуата- ционные свойства полиэтилена зависят от молекулярной массы и плотности полимера. Таким образом, каждый вид полиэтилена обладает своими отличительными характеристиками, что и определяет свойства композиций на его основе.

Тален СВ-20

Базовые полимеры